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    出口注塑模具拋光注意事項

    注塑模具

    出口注塑模具的機械拋光是個非常細致的手工活,因此出口注塑模具拋光的技術,依然是當下影響模具拋光質量的主要原因。此外,還與出口注塑模具材料、拋光前表面狀況和熱處理工藝等有關。高品質的模具鋼是獲得良好拋光品質的先決條件,如果模具鋼表面硬度不均勻或性能有差異,模具鋼中的各種夾雜物和氣孔也不利于拋光,即使是有經驗的老師傅拋光出的效果也不佳。

    塑料模具注塑加工

    出口注塑模具鋼的不同硬度拋出的效果也不相同,模具鋼硬度高雖然研磨難度增大,拋光時間消耗較大,但拋光后粗糙度會降低,得到的拋光效果更好。與此同時,硬度增加,拋光過度所造成表面差異的可能性也相應降低。

    出口注塑模具的前期加工工藝對拋光也有一定的影響,在切削模具鋼的過程中,表面層會受到熱力、內應力等因素的損傷,切削時必須保證轉速和進給率比較均勻,才不會影響出口模具拋光效果。電火花加工面較普通切削類加工或熱處理的表面會更難打磨,所以在電火花加工完成之前,應進行電火花修整,要不然會形成硬化層。若選用標準不恰當,則燒灼硬化層深度可達0.4mm。硬化層的硬度要高于鋼體,要盡可能地將其去除,為后續的拋光加工奠定良好的基礎。

    復雜結構件模具加工


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    2021-03-22

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