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    注塑成型常見問題之制品氣蝕

    注塑成型

    所稱的氣蝕,是指注塑模內的材料從表面開始固化,在模具內的全部體積上相對不足,因此形成真空狀態的孔。通常出現在制品厚薄及注口料處。透明產品存在氣蝕問題,不透明產品的氣蝕場合沒有使用障礙,而且產品內部也不宜見到。因為水份和揮發物所產生的氣蝕,一般說都是擴散到產品的各個部分,氣蝕的形狀一般比較小。

    注塑開模

    一.造成注塑成型制品氣蝕的原因有哪些?

    1.注射模具內的壓力不足

    2.材料中有水分和揮發性

    3.注塑成型制品厚度過大及不均

    二:注塑成型制品氣蝕的解決方法有哪些?

    1.提高注塑成型射出壓力,延長保壓時間,由于塑料的水分和揮發性分時,必須充分干燥塑料材料,另外可降低加熱料筒溫度。

    2.注料口,澆口可適當地進行擴大。

    3.消除制品過厚。

    三:由于材料地差異

    1.結晶性材料以及制品厚的場合容易出現氣蝕等問題。

    四:注意事項

    1.注塑成型制品取出后讓其慢慢冷卻比較好。

    注塑件開模


    注塑加工時塑膠制品出現焦痕的原因以及解決對策

    注塑加工時塑膠制品出現焦痕的原因以及解決對策

    注塑加工時塑膠制品出現焦痕的原因主要是塑料注塑模具型腔中殘留的氣體所引起的缺陷。那么應該如何改善這種狀況了?

    2021-01-27

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