<dd id="miotk"><optgroup id="miotk"></optgroup></dd>
  • <nav id="miotk"><code id="miotk"></code></nav>
  • <dd id="miotk"></dd>

  • <wbr id="miotk"><source id="miotk"></source></wbr>
  • <wbr id="miotk"><source id="miotk"></source></wbr>

    <dd id="miotk"></dd>
    <sub id="miotk"></sub>
    <dd id="miotk"><address id="miotk"></address></dd>
  • <nav id="miotk"></nav>
    <dd id="miotk"><code id="miotk"></code></dd>
  • 深圳市銘洋宇通科技有限公司官網

    國內0755-27691164

    海外86-0755-27691164

    技術咨詢137-2556-9968

    返回列表 您的位置:首頁>新聞中心>常見問答

    常見問答

    返回列表頁

    熱流道模具在使用時系統漏膠問題分析

    熱流道模具

    1、熱流道模具的支撐墊塊太低或太高都有可能造成漏膠。如果支撐墊塊太低,在注塑壓力的作用下,流道板與熱嘴脫離產生了一定的間隙造成漏膠的情況發生。如果太高,支撐墊塊會進入前模底板,在注塑壓力及鎖模壓力的雙重作用下被流道板推到一側,造成漏膠。

    塑料注塑加工

    2、熱流道中心墊塊太高。流道板直接架在中心墊塊上,這樣就會造成流道板跟熱嘴之間產生間隙,造成漏膠。

    3、中心墊塊太低。中心墊塊會被注射壓力壓塌使得流道板彎曲,造成漏膠。

    4、熱嘴的高度不一樣。低的熱嘴容易發生漏膠的狀況。

    5、固定螺絲與流道板或熱嘴之間的距離太大。流道板與熱嘴間的密封性不夠,造成了漏膠。

    6、熱流道定位銷太高,流道板與熱嘴脫離產生了間隙造成漏膠。

    7、熱嘴設計太長。熱嘴沒有膨脹的空間并產生了壓力,使熱嘴上的密封圈沒有了作用,造成漏膠。

    8、密封圈太高或太低。太高造成流道板容易變形,易漏膠。太低就沒有初始壓緊力,熱流道系統加熱后漏膠。

    9、熱嘴定位位置安裝錯誤。熱嘴的沉頭架在了前模上或前模鑲件上,熱嘴受到注塑壓力或熱膨脹時,鎖模壓力錯誤的將作用力在前模仁上,造成漏膠。

    塑膠模具注塑加工廠家


    回到頂部

    0755-27691164

    在線咨詢

    關注我們

    深圳市銘洋宇通科技有限公司
    亚洲熟女少妇乱图片区,免费AV片在线观看蜜芽TV,男男性行为免费视频播放,人人澡人摸人人添学生AV