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    塑料模具注塑成型過程中什么原因造成了制品脫模困難?

    塑料模具

    在注塑成型過程中,塑件由塑料模具中的頂出機構將其頂出。但有時由于制品的形狀特殊,塑件很難從塑料模具型腔中取出,制品之所以不能順利脫模,影響因素主要有塑料模具,注塑工藝、原料等方面的原因。


    一:塑料模具方面

    (1)脫模結構不合理或位置不當。

    (2)脫模斜度不夠。

    (3)模溫過高或通氣不良。

    (4)澆道壁或型腔表面粗糙。

    (5)主流道直徑與噴嘴孔直徑配合不當

    (6)型腔表面很粗糙,或受到損傷和磨損

    (7)澆口平衡不良,熔體進入型腔時的速度不一樣


    二:注塑工藝方面

    (1)注射壓力大

    (2)塑料模具溫度過高

    (3)注射和保壓時間過長


    三:原料方面

    (1)原料中混有異物

    (2)脫模劑選用不當


    銘洋宇通-精密注塑模具.

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